塗膠機的使用與維護方法你都知道麼₪◕│✘？看看本篇吧

　　塗膠機的使用與維護方法你都知道麼?不知道也沒關係今天就讓我們一起來了解一下吧◕╃▩▩✘。
 

　　一·☁•、使用
 

　　1)合理調整塗膠機的塗膠速度◕╃▩▩✘。塗膠機在使用中應根據膠種和單板厚度適當調整塗膠輥轉速▩│↟☁，一般情況下▩│↟☁，黏度較大的膠液塗膠速度應慢一些▩│↟☁，以防單板表面塗膠不均勻▩│↟☁，薄單板塗膠時塗膠速度可以快一些◕╃▩▩✘。
 

　　2)合理調整塗膠輥對單板的壓力◕╃▩▩✘。單板塗膠時▩│↟☁，塗膠輥給單板適當的壓力有益於單板表面膠層均勻·☁•、不漏塗▩│↟☁，但對於不同厚度的單板▩│↟☁，塗膠輥施加的壓力應不同◕╃▩▩✘。對於薄單板▩│↟☁，塗膠輥對單板的壓力應小一些▩│↟☁，以防單板被壓碎◕╃▩▩✘。塗膠速度較高時▩│↟☁，塗膠輥對單板的壓力應調小一些◕╃▩▩✘。
 

　　3)合理調整擠膠輥與塗膠輥之間的間隙◕╃▩▩✘。擠膠輥和塗膠輥之間存在轉速差▩│↟☁，起到刮除塗膠輥表面多餘膠液的作用▩│↟☁，可以控制塗膠量◕╃▩▩✘。
 

　　但兩者之間的間隙要根據膠種不同適當調整▩│↟☁，黏度大的膠液其間隙應調大一些▩│↟☁，黏度小的膠液其間隙應調小一些▩│↟☁，以防膠液從間隙漏出◕╃▩▩✘。
 

　　4)合理控制膠槽中的膠量◕╃▩▩✘。膠槽中的膠量對附著在塗膠輥表面的膠量有一定影響▩│↟☁，通常膠槽中的膠量應能使下塗膠輥溝紋良好帶膠◕╃▩▩✘。膠槽中膠量太少會使附著在塗膠輥表面的膠液減少▩│↟☁，造成塗膠單板表面膠層分佈不均或漏塗;膠量過多又會使塗膠輥表面帶膠過多▩│↟☁，造成膠液的浪費◕╃▩▩✘。
 

　　對於具有上擠膠輥的塗膠機來說▩│↟☁，上擠膠輥和塗膠輥間的凹槽用於儲存膠液▩│↟☁，該槽中的膠量應透過調整輸膠量予以合理控制◕╃▩▩✘。
 

　　二·☁•、維護
 

　　1)塗膠機每天使用前應進行檢查▩│↟☁，發現異物及時清理▩│↟☁，檢查裝置是否正常潤滑▩│↟☁，運動構件是否運轉靈活◕╃▩▩✘。
 

　　2)試執行正常後▩│↟☁，在膠槽中注入膠液▩│↟☁，再根據單板的厚度·☁•、膠液的黏度等合理調整塗膠輥之間的間隙▩│↟☁，以及
 

　　塗膠輥與擠膠輥間的間隙◕╃▩▩✘。
 

　　3)塗膠過程中應注意清理單板表面▩│↟☁，防止尖銳的雜物劃傷塗膠輥表面包覆的橡膠層;長時間使用導致的橡膠層表面溝紋磨損應及時進行修整◕╃▩▩✘。
 

　　4)長時間停機和每天工作結束後▩│↟☁，為防止膠液凝固▩│↟☁，要對塗膠機進行*清理▩│↟☁，清洗乾淨塗膠輥·☁•、擠膠輥和膠槽▩│↟☁，對噴濺到機身各處的膠液也要*清除◕╃▩▩✘。清理完成後注意擦乾水漬▩│↟☁，防止鏽蝕◕╃▩▩✘。
 

　　5)塗膠機停用期間▩│↟☁，應使其恢復出廠狀態;調整上塗膠輥和擠膠輥回到初始位置▩│↟☁，旋轉塗膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節套▩│↟☁，使塗膠輥調壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧*放鬆▩│↟☁，並充分潤滑各部件·☁•、進行裝置保養◕╃▩▩✘。
 

　　單板塗膠是膠合板生產中的重要工序▩│↟☁，塗膠的質量不僅影響單板的膠合強度和膠合板的物理力學效能▩│↟☁，而且影響膠合板的生產成本◕╃▩▩✘。
 

　　因此▩│↟☁，掌握單板塗膠機的結構·☁•、工作原理及其與塗膠質量相關的調整▩│↟☁，有利於正確合理使用單板塗膠機◕╃▩▩✘。